GCrl5SiMn輪轂軸承囤段造及鍛后熱進行處理輪轂滾柱軸承型號套常見 選用 于機制 、礦 山 、冶煉 機械 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滑動輪轂滾柱軸承型號套鋼的表示 ，其 有高洛氏硬度、高延展性加速度 、高觸碰疲乏等級 ，也具 備需的耐磨性和適合淬透性 。同樣輪轂滾柱軸承型號套鋼在冶煉過 程 中容易行成碳和鉻的偏析，在鋼錠 中間部件氧化 物 以萊氏體共 硫化鋅有 ，鋼錠傳熱性特性差 ，進行受熱過 程中易行成集體能力和熱能力，行成紋裂和蜂窩狀 裂 口，以至于進行受熱溫暖不容易過高防范止發熱和脫碳 。 鍛后急冷的時候 中容易行成 蜂窩狀氧化物。會因為上述缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂滾柱軸承型號套鋼在熔煉的時候 中極 易有 問 題 ，給熔煉提供特別大等級 ，有必要事業單位編制好合理安排熔煉工 藝 ，鍛 后 及早 熱處 理 。1.鍛件規格參數近期內我工作單位接 到一些GCrl5SiMn軸承型號圈出產任 務 ，生物組成符合規格GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規格 ，鍛件的尺寸如 圖1如圖所示。

2．工藝設備步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠煮沸 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一光滑整潔、擴孔擠壓鑄造一 鍛后水冷散熱器一球化退火處理 一超聲檢查波無損音樂測試 、測對抗強度一 收貨。3．鍛鑄的過程注重方式方法GCrl5SiMn軸承型號鋼傳熱效能差 ，在蒸汽加熱時 中 850~C時保熱時間間隔間隔長有些 ，做出持續高溫環境 光滑化去應力退火 ， 提高鋼錠內外線攝氏度光滑，防范散架。始鑄造攝氏度控 制在 1220℃上下 ，但保熱 時間間隔間隔不建議很長 ，只要可 使炭化物在持續高溫環境 區持續溶于 ，防范奧氏體 金屬材質晶粒過快 長成。鑄造時 中經常出現波浪紋 、重皮應適時用氣刨清 除 ，防范在鍛后風冷中散架。簡易地說 ，都是更要 燒透 ，又要防范脫碳和超溫。還有一火將始鑄造溫 度降下去1150℃上下 ，并提高有足以的鑄造比和太大 壓下量 ，防范 網狀結構炭化物造成 (見附錄 )。