4J33

一、4J33概述 

4J33是綜合我國的的淘瓷特性制造技術的淘瓷封緊密連接金。合金素材在-60℃～600℃溫度表面積內極具與95%Al2O3淘瓷同類的線澎漲因子。主要的用在和淘瓷做出篩選封接，是電正空工業企業中至關重要的封接構成素材。

1.14J33的材料鋼號4J33。

1.24J33相仿品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33用料的技能設備的標準YB/T5234-1993《瓷封不銹鋼4J33、4J34技能設備生活條件》。

1.44J33有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱加工處理體系標準的規定的膨脹公式公式及地溫安排不穩明確性的效能定期檢查試件，在保障氣息或真海上熱處理到900℃?20℃,隔溫1h，以好多于5℃/min訪問速度冷至200℃左右獲批。

1.64J33品種明細與生產情形品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鑄造生產技術生產技術用非抽真空環境感受到器爐、抽真空環境感受到器爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J33適用簡況與異常標準該硬質鋁合金鋼經民用航空鑄造廠應用，安穩性安穩。一般在電真空體組件與Al2O3衛浴陶瓷圖片封接。創造大規模電子無線管和磁控管的電、找出來盤和找出來線。在應用中應能應用的的衛浴陶瓷圖片與硬質鋁合金鋼的膨漲數值相配對。當應用的硬質鋁合金鋼時，應按照應用溫濕度要嚴謹檢則冷藏企業安穩性。在制作方式中應做適度的熱凈化處理，以保證質量素材兼備優異的深沖引伸安穩性。當應用鍛材時要要嚴謹檢則其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33鋁熱反應氣溫區域該鎂合金融解氣溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33硬質合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱脹標準文件標準值標準文件標準文件標準的鎳鋼均線熱脹標準文件標準值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33相對密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效果

2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33熱敏電阻高溫標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33帶磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33金屬的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33有機化學功效該碳素鋼在細顆粒物、談水和海中兼具盡量的耐腐燭性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術標準標準的功效

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應適用表3-1的法規。板厚很不低于0.2mm的帶材不做強度產品檢驗。

表3-1 

3.1.24J33抗壓效果效果絲材和帶材的抗壓效果效果應適用表3-2的標準規定。

表3-2 

3.24J33空調溫差及多種多樣溫差下的運動學特性

3.2.14J33洛氏氏硬度和金帶材（退火處理態）洛氏氏硬度見表3-3。

3.2.24J33彎曲使用功能合金鋼（固溶處理態）在空調溫度的彎曲使用功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和熱變形使用性能

3.44J33疲勞度特點

3.54J33活力使用性能活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差表4J34錳鋼γ→α相變溫差表在-80℃之下。4J33較4J34安排可靠。

4.24J33的時間-氣溫-企業轉化成擬合曲線

4.34J33和金團體機構該和金的團體為兩相電奧氏體。按1.5標準的熱正確整理管理制度正確整理后，4J34再經-78.5℃下制冷，不要顯現馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度規范設定，深沖態帶材的晶體度度應不短于7級，短于7級的晶體度允許已超規模的10%。對寬度短于0.13mm的帶材，應該均值晶體度度時，沿帶材寬度角度晶體度個大概的數應不短于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法耐腐蝕性該錳鋼類體現了好的冷、熱工藝工藝耐腐蝕性，可制作而成各式冗雜模樣的產品。但應防止在含的團隊氛圍添加熱。在冷工藝工藝時，帶材的冷應力應力應變力率大過70%，淬火處理后期會誘發延性各向。應力應力應變力率在10%～15%內，錳鋼類在淬火處理時候會誘發晶體度急驟長得，也將制造錳鋼類的延性各向。當終應力應力應變力比率為60%～65%，晶體度度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33點焊性能參數該和金可使用釬焊、熔焊、功率電阻焊等技術與銅、鋼、鎳等金屬質點焊。當和金中鋯含鋅量低于0.06%時，將關系石材的氬弧焊點焊質量水平，也使焊接縫隙發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元件熱解決加工過程熱解決可可分為：徹底消除應力應變固溶處理、中固溶處理。

(1)消減地應力比比熱處理回火為消減零件圖在物理制作后的殘存地應力比比，要展開消減地應力比比熱處理回火：470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間去應力退火為除掉各種合金在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓整個過程誘發的生產制造固化原因，便于于以后生產制造。產品需到干氫、分離氨或真半空中供暖到750～900℃，隔溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表層加工處理工學院藝表層加工處理也可以噴砂、打磨、酸洗工藝。該錳鋼具備有非常好的塑膠電鍍耐腐蝕性，表層能電鍍金、銀、鎳、鉻等重金屬。

5.54J33鉆削制作精手工制作與電火花精手工制作的性能參數該硬質合金鋼數控刀具上的鋼鉆削制作精手工制作特征參數和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎似的。制作精手工制作時利用高鋼或硬質的硬質合金鋼數控刀具上的鋼數控刀具上的，低速行駛鉆削制作精手工制作。鉆削時可致用冷卻后劑。該硬質合金鋼數控刀具上的鋼電火花精手工制作的性能參數好的。