GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏身材固溶強化耐熱合金類，在800℃如下存在中等水平的熱強性和健康的熱損耗功能，1000℃如下功能健康。采用策劃 保持穩定，還存在健康的冷注射成型性和焊結功能。適和于850℃如下采用的航材熱車機揮發室和加力揮發室零部分。該耐熱合金類可以的生產細木工板、棒材、絲材、鋼管和鍛件。

1.1GH3039食材鋼材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相仿鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(烏克蘭）

1.3GH3039素材的的質量標準規定

GJB1952-1994《南航用高熱金屬帶鋼金屬薄板規范了》

GJB2297-1995《航空公司用低溫鋁合金冷拔（軋）無縫對接管管理規范》

GJB2612-1996《航空航天用持續高溫合金屬冷拉絲工藝材規則》

GJB3165-1998《南航承力件用高溫環境碳素鋼軋鋼和鍛制棒材標準規范》

GJB3317-1998《南航用較高溫度鎂合金熱扎板標準》

GJB3318-1998《航材用溫度過高合金鋼冷軋鋼板帶材標準化》

GB/T15062-1994《普遍功用高溫高壓金屬管》

1.4GH3039藥劑學精分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.錳鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱辦理管理辦法帶鋼及帶鋼墻板和帶材固溶辦理：1050～1090℃，空冷。棒材及給水管材固溶辦理：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039明細規模和生產商壯態還可以生產商各方面規模的熱軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、管件、和鍛件。鋼板、帶材和管件固溶進行辦理和酸洗鈍化后供貨。絲材于冷加工制作壯態或固溶壯態生產商棒材不熱進行辦理供貨。

1.7GH3039煉制和鍛壓方法不銹鋼選用弧光焊接爐煉制、弧光焊接爐或與非抽機械泵體感測器爐加電渣重熔或抽機械泵體弧光焊接重熔以其抽機械泵體感測器爐加電渣或抽機械泵體弧光焊接重熔方法。

1.8GH3039應運情況與特俗要用該合金屬材加工制作的空航起驅力助燃室及加力助燃室零零件，根據的加工和用挑戰，用機械性能保持良好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線擴張數值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039容重ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電機械性能空調溫度電阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁塊能不銹鋼無磁塊。

2.5GH3039生物學機械性能

2.5.1GH3039特性

2.5.1.1GH3039在氣氛物料中經100h可靠性試驗后的腐蝕帶寬見表2-4。

2.5.1.2鎳鋼在室溫下事業時，有所產生沿晶界防空氣氧化的趨向。在900～1100℃外露100h后的沿晶防空氣氧化程度見表2-5。

2.5.1.3鋁合金在低溫下100h內的氧化的增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的制冷σb≥660MPa,δ5實測值。

四、GH3039組織結構 

4.1相變攝氏度

4.2準確時間-溫暖-組織結構改變曲線美

4.3金屬組織性組成

4.3.1合金類材料固溶感覺為單相電奧氏體，并所含一些的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃限期或食用后，有M32C6型氧化物進行分進行析出，600～700℃限期后進行分進行析出的氧化物顆粒肥料不起眼，光滑遍布于晶內和晶界，限期攝氏度不低于700℃時，重點沿晶界進行分進行析出并集結成人。合金類材料中不造成會傷相，組織性相對穩定量分析最號。

4.3.2冷扎板料規范標準標準，生產的情況晶粒度度的需要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1機頭的性能

5.1.1淬火金屬還具有優質的熱生產制造工藝設備可塑性，壓扁效能優質。淬火加溫室內溫暖1170～1190℃，終鍛室內溫暖不降到900℃，每次加溫的壓扁量為50%。

5.1.2軋鋼材料荒軋溫濕度1100～1140℃，精軋溫濕度1050～1100℃，終軋溫濕度不小于850℃。經電渣或真空體自耗重熔的硬質耐熱合金軋鋼時，精軋溫濕度應稍小于電弧焊接爐融煉的硬質耐熱合金。熱軋鋼板終軋道次變行量應不小于13%，簿板熱軋變行量30%～55%。

5.1.3冷沖模加工性能指標批發商心態簿板更具很好的冷沖模加工陋習讓你，冷沖模加工的限標準值見表5-1，普通上班標準值為限標準值的80%～90%。批發商心態δ1.5mm簿板不斷彎壓至脫落兩次為20～29次；杯突實驗程度為10.7～12.0mm。δ8.5mm軋鋼中板經深沖后應當即（禁止突破12h）來進行里邊固溶進行處理，以削除內應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接加工能

5.2.1不銹鋼可以用氬弧焊、激光焊或縫焊等方式 悍接，其悍接使用性能良好率，氬弧焊稱為額趨向性小。簡單手工氬弧焊（協同工作）要求見表5-2；自行鎢氬弧焊（協同工作）要求見表5-3；激光焊要求見表5-4；縫焊要求見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊接生產直接頭力學結構耐腐蝕性見表5-6。

5.3元器件熱治理 流程元器件的兩邊固溶熱治理 平均溫濕度為1050℃，空冷；焚燒室元器件的終熱治理 平均溫濕度為1080℃，空冷。的標準之久特性較高的元器件，固溶平均溫濕度可不斷提高至1170℃。元器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表皮處工院藝

5.4.1加工零件熱治療后的從表面鈍化皮，能用的 吹沙或鈍化處理辦法去掉。

5.4.2該不銹鋼制復燃室零配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O水溶液中電解設備拋光，以促進接觸面光亮度和選用耐磨性。