H13鋼是種空冷疏松的鉻系熱輕壓壓鑄合金類注塑塑料模鋼。H13是進行關國A SI -SAE按照編碼查詢的不銹鋼鋼材,系中碳中鉻熱壓鑄合金類注塑塑料模鋼。該鋼具著較高的熱難度和洛氏硬性，還是比較在中溫（600℃)時具著較高的熱難度和洛氏硬性,高的耐磨損性和延展性,非常好的耐冷暖困乏穩定性。伴隨類似這些鋼具著更好的綜合管理機戒穩定性,而愈來愈越多被在加工模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓壓鑄合金類注塑塑料模與芯棒、煅造氣壓機壓鑄合金類注塑塑料模精鍛機用壓鑄合金類注塑塑料模、鑲塊及鋁、銅還有合金類的壓鑄模等。1相關材料的通常耐磨性1.1裝修材料的化工的成分(見表1)甚至鎂合金物質的影向H13屬鉻系熱塑料模鋼,產品中具有大慨5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等硬質合金的元素。致使含鉻較高,故而有較高的淬透性,入駐1 % Mo時的淬透性越來越高。故尺碼相對較大的塑料模退火時也能夠 空冷。鉻、硅能夠 升高鋼的耐低溫性損耗性和抗被氧化性,只是硅的會有卻加劇了產品的脫碳神經敏主觀。釩能夠 提高鋼的重新硬底化實際效果,加劇鋼的安穩義高性。鉻系熱作塑料模鋼的韌勁﹑耐低溫性損耗性都很不錯,只是致使一些產品中含鎢較少,故其回火安穩義高性不低于鎢系。

2建筑材料的熱外理辦法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應馬上熱處理回火。熱處理回火室內的溫度為860~880“℃。主要是因為高溫到Ac室內的溫度之內 ,氫氟酸處理物已經開始分解,但又未*分解,致使奧氏體的含量極不不勻,在接下來的放涼進程中 ,或以未溶的渺小氫氟酸處理物水分子為體系化,或不不勻奧氏體中碳共價鍵豐度處產生了新的體系化,而不勻地成人導致顆粒劑狀的氫氟酸處理物。通過球化固溶治理,能較低物料的堅硬程度,減少車削加工生產性,并且還為時候退火工藝治理作好組織性準備。固溶治理隔熱保溫時長依賴于于工件的透燒時長,不要別過長。冷卻塔轉速般30 ℃/h ,冷至500 ℃下類公布空冷。球化退火方法方法的曲線如圖所示1。

常規性退火H13鋼中由和金鋼稀土設計元素Si的有,增高了脫碳敏銳性,因為蘸火電調溫時通常情況采用了鹽浴或真空系統電調溫。此外,由鋼中具有刺激性較多的和金鋼稀土設計元素,蘸火電調溫前需升溫,通常情況升溫溫度830~850 ℃.H13鋼熱處理熱度與氏硬度﹑晶粒度度影響如3。

H13鋼經熱整理后,擁有正常的基礎性機械裝備效能,*應該是可以滿足需要對摸具的自身的品質要。單獨,摸具表明假設進行滲蠶或氰化后,更是可以升高摸具的動用蓄電量,是可以滿足需要產量的要。