本標準化規定標準了由Cr4Mo4V溫度過高滾柱聯軸器碳鋼造的翻動滾柱聯軸器套圈、翻動休的熱處理、回火、回火后的技術水平的標準及測試工程。本準則選用作該鋼種打造的翻動軸承型號型號元件加工過程間和原材料元件的熱處置考驗。對有特種請求的軸承型號型號元件，應按貨品樣式的相關規定連接。

重復固溶處理Cr,Mo:V鋼在多次熱處理時,煮沸平均溫度空間比效寬，從820～900℃均可高達適合特效。間斷性熱處理回火處理時，熱處理回火處理后的強度標準大部分在于于放涼流速。熱處理回火處理后的強度標準與放涼流速的關聯如如下圖所示。若是 實行曾多次熱處理回火，可以讓洛氏硬度進的一步減小。

軸承套組件降溫后的系統需求硬性去應力退火后的堅硬程度為197~241 HB（壓紋網套直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在令人難忘處估測。其深度1禁止超出回火前每邊很小加工制作留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在鉛垂于環帶的磨表面上估測。套圈和精密體表面淬火后抗拉強度基本應不達不到63 HRC，回火后套圈和滾子的抗拉強度為60~64 HRC,鋼球抗拉強度為61~65 HRC。衡量抗拉強度時，應除凈聯軸器部件的脫碳層。錐體體和圓柱體體滾子制成品的密度在錐體體面和圓柱體體上面判斷，球體滾子可測激光切割端面密度。直勁為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上核查抗拉強度。直勁為5~15 mm 的滾子在錐體形面或錐體上核查抗拉強度，其抗拉強度值各自為測值與附則A(填充件）或附則B(填充件）標準的抗拉強度校正值之和。鋼球直勁不低于4.7625mm，滾子直勁不低于5 mm在磨制垂直面上測試洛氏對抗強度標準，測試方法步驟按緒論C(補充營養件)，洛氏洛氏對抗強度標準和維氏洛氏對抗強度標準換算按JB 1255緒論E設定來執行。內直徑怎么算少于15.8750 mm的鋼球，內直徑怎么算少于15 mm的滾子其氏硬度以試驗臨界值準。淬回火后某個零配件的光潔度勻稱性a.套圈外徑以上100 mm，精密體直徑怎么算以上22 mm時，指定零件加工密度差不以上2HRC。b.套圈外徑越來越于100 mm，滾動式體內直徑越來越于22 mm時，同器件堅硬程度差越來越于1HRC。c.鋼球網套直徑好超過1.5875 mm不體檢一個加工零件硬度標準差。注:圓錐形滾子直徑約以小頭來計算。顯微安排滾動軸承部件淬回火后的阻止應由馬氏體、有一次氧化物、再次氧化物和殘余物奧氏體主成。表面淬火策劃 通過品磨料粒度更加法按1、行政級別圖實施考評。首位級團隊機構經回火后，硬度條件復正條件為完成。二、~3級為完成團隊機構。如晶體度低于3級選其很嚴強調場，按GB 6394條件中類別圖文l，變小100倍使用觀看，不允許的高于6級品粒度分析的品粒誕生，6級晶體度的品粒低于該視排場積的15%為不完成