4Cr10Si2Mo鋼的基本特性及選用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同包括馬氏體耐熱鋼類形，也一種中耐熱性熱作壓鑄模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的藥劑學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制作加工：
鍛壓工藝技術規范起來：高溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱外理：
滲碳工序：微波加熱溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
表面淬火工作溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫進行加熱用時不適合使用過久，以盡量不要表層脫碳使表層洛氏硬度影響抗磨性性受到影響，時候可能盡量不要含硅剛易所產生晶粒大小發育的更傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工工藝耐腐蝕性差，冷磨損時須得升溫（600~800℃）。