0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材牌號是受的歡迎和經常用的不銹鋼材質的鉻鎳馬氏體不銹鋼鋼之六，高耐耐化學性，高超度耐熱性，強度。鋼就可以在-29℃至343℃的高溫使用范圍內業務，也保護較為更好的產品參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，之中包含電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁型材棒材和冷軋鋼板帶材。該材料非常廣泛應用于中國航空航空工業、船只、制漿、燃料、海洋資源和食品加工產業的輕型機械裝備核心部件、襯套、汽輪發電機組嫩葉、膜片聯軸器、螺絲、帶動軸、螺母、精確測量安裝。

合適GJB 2294-95規定規范標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機誡機械性能

調質處理工作制度 - 高頻淬火或固溶室內溫差: 1000-1060℃, 冷卻后有機溶劑: 水, 回火室內溫差: -

HB: ≤363

熱除理規章制度 - 調質或固溶室內溫度因素: 1000-1060℃, 空氣水冷卻物質: 水, 回火室內溫度因素: 470-490℃, 空氣水冷卻物質: 空

抗拉比強度比強度 σb Mpa: ≥1310

屈從點 σs Mpa: ≥1180

延展率 δ %: ≥10

截面抽縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱進行處理措施 - 表面淬火或固溶溫: 1000-1060℃, 放置放置冷卻材質: 水, 回火溫: 540-560℃, 放置放置冷卻材質: 空

拉伸硬度硬度 σb Mpa: ≥1070

屈從點 σs Mpa: ≥1000

蔓延率 δ %: ≥12

縱斷面內縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱補救管理制 - 熱處理或固溶室內體溫: 1000-1060℃, 急冷媒介: 水, 回火室內體溫: 570-590℃, 急冷媒介: 空

拉伸抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: ≥1000

屈服值點 σs Mpa: ≥865

延申率 δ %: ≥13

縱剖面伸縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱處里工作制度 - 退火或固溶溫差: 1000-1060℃, 冷去物質: 水, 回火溫差: 610-630℃, 冷去物質: 空

抗拉比強度比強度 σb Mpa: ≥930

屈服強度點 σs Mpa: ≥725

拓寬率 δ %: ≥16

截面拉伸率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

具備GB/T 8732規格原則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb自動化設備使用性能

熱治療監督機制(I) - 熱處理工作環境溫度: 1025-1055℃, 急冷材質: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到常溫; 回火工作環境溫度: 645-655℃, 4h, 空冷

拉伸剛度剛度 σb Mpa: ≥900

塑性變形點 σs Mpa: 590-800

擴展率 δ %: ≥16

橫截面縮水率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱外理問責制度(II) - 調質環境溫差: 1025-1055℃, 散熱有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到恒溫; 兩邊外理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 散熱到恒溫; 回火環境溫差: 565-575℃, 3h, 空冷

拉伸硬度硬度 σb Mpa: 950-1020

示弱點 σs Mpa: 890-980

覆蓋率 δ %: ≥16

橫斷面收縮毛孔率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱處里管理機制(III) - 調質水溫: 1025-1055℃, 水散熱物質: 油冷或空冷≥14℃/min 水散熱到常溫; 里邊處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水散熱到常溫; 回火水溫: 600-610℃, 5h, 空冷

抗壓密度密度 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

伸延率 δ %: ≥16

橫斷面縮緊率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼坯熱處里 - 工藝流程、溫度表、冷凝

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的在1038°C(1900°F)下浸濕 30 半分鐘，而后待蒸發到 16°C (60°F) 接下來，以在條件 A 中*轉移馬氏體。條件 A 的原用料在 482°C 下進行處置 (900°F) 1 分鐘，而后待蒸發。 固溶進行處置的的原用料在對應氣溫放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 條件下浸濕 4 分鐘，而后在環境中待蒸發。固溶進行處置的原用料在 H1150M 條件放到 760°C (1400°F) 下浸濕 2 分鐘，而后待蒸發。 下次在 620°C (1150°F) 下預熱 4 分鐘，而后待蒸發。

達到ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的自動化設備性能方面：

+A:

HRC 密度: <38

HB 氏硬度: <363

H900

抗拉能力硬度, Rm: >1310 MPa

妥協屈服強度, RP0.2: >1170 MPa

張拉率, A: >10%

橫截面收攏率, Z: >40%

HB 硬度標準: >388

HRC 抗拉強度: >40

H925

抗壓比強度比強度, Rm: >1170 MPa

屈服于效果, Rp0,2: >1070 MPa

受力率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 硬度標準: >375

HRC 對抗強度: >38

沖擊性功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸屈服強度屈服強度, Rm: >1070 MPa

抗拉剛度, Rp0,2: >1000 MPa

受力率, A: >12%

段面收縮毛孔率, Z: >45%

HB 密度: >331

HRC 強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸撓度撓度, Rm: >1000 MPa

屈服值構造, Rp0,2: >860 MPa

伸展率, A: >13%

橫截面拉伸率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >311

HRC 對抗強度: >32

碰撞功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸撓度撓度, Rm: >965 MPa

抗拉剛度, Rp0,2: >795 MPa

長度率, A: >14%

截面縮水率, Z: >45%

HB 堅硬程度: >302

HRC 洛氏硬度: >31

影響功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉抗彎強度抗彎強度, Rm: >930 MPa

屈服于抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

縱剖面做收縮率, Z: >50%

HB 光潔度: >277

HRC 硬度標準: >28

沖洗功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉能力效果, Rm: >795 MPa

屈從比強度, Rp0,2: >520 MPa

張拉率, A: >18%

段面拉伸率, Z: >55%

HB 抗拉強度: >255

HRC 堅硬程度: >24

震蕩功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓標準標準, Rm: >860 MPa

屈從比強度, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

段面縮小率, Z: >50%

HB 強度: >255

HRC 堅硬程度: >24

挑戰功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb電弧焊接效果

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼還可以實用常考的熔焊和電阻器焊形式開始補焊。氧乙炔補焊形式并非是補焊這錳鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb精鑄

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1010°C (1850°F)下鍛打。 在運行此進程以前，它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在最終能夠通戶進步行崗位后固溶操作。

0Cr17Ni4Cu4Nb制作加工能力

17-4 級裝飾管可在退火治理 方式下加工工藝制作治理 , 此種錳鋼有長而粘的濃縮的魔能石, 在從而疏松的時候，如何在H1150M具體條件下加工工藝制作治理 ，則應該做后加工工藝制作治理 固溶治理 。

0Cr17Ni4Cu4Nb 玩法標準及應該用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是熱銷圖片和經常用到的304不繡鋼鉻鎳不銹鋼鋼之首，獲取銅，析出通戶，存在馬氏體空間結構特征。它的特別是高耐生銹性，直接維持高強度度特性，例如強度。鋼能夠 在-29℃至343℃的溫暖空間內業務，直接維持相對的最好的技術參數。不僅而且，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼種的材質存在最好的延伸性，其耐生銹特性與1.4301/X5CrNi18-10很大。主要它是析出通戶鋼，應在過過剩和限期后便用。在+A出貨情況下，類軟件如果沒有馬氏體組織安排，致使耐生銹特性顯眼下調。鋼能夠 用TIG熔接，但熔接的過程 須得便用退火工藝材質。否則的話縫口處的材質將始終無法維持應適當的空間結構特征。不僅而且，以些許損害耐生銹性為難以承受，類軟件能夠 氮化以獲得了通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，其中的例如圓棒，片材，扁長材棒材和帶鋼帶材。該材質廣泛的使用于航空運輸航天工程、海船、印染、再生資源、海洋資源和食品廠這個行業的特重型物理配件、襯套、渦輪增壓嫩葉、膜片聯軸器、螺母、驅動包軸、螺母、測試平衡裝置。滿足滿足GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準制約。