7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，都具有如此低的導磁標準值，高的對抗屈服強度和屈服強度，好一點的抗刮性，歷經酌情的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應含量：
7Mn10鋼的生物成分表（質理百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各式動態下都能要保持穩固的奧氏體，兼具相對低的導磁數值，高的密度和構造，好的耐腐性，較高相當的熱外理（固溶＋實效）后，兼具好的綜上性能指標。伴隨7Mn10鋼兼具高的高熱密度和構造，西安隆繼引薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工工藝設備標準規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱解決加工制作工藝 ：
黨員發展對象熱處置（降溫）：
主要采用高溫滲碳加工過程，調溫室溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期除理：
固溶溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
只為升高模頭氏硬度和耐磨損性，需要適用有機廢氣氣體氮碳共滲解決。滲氮氣溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。