2507 是一個種極品雙相鋁合金，含有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需用強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼有優異的的耐氯化物彎曲應力氧化裂開性、高熱傳導性和低熱增加因子。高鉻、鉬和氮量可出示優秀的抗點蝕、空間腐化和全面、明確腐化的力。

撞擊密度也很高。不小編建議將各種合金 2507 用作必須 長周期曝露在 570°F 上溫濕度的應用中，所以存有堅韌有效降低的隱患。

耐灼傷性能參數

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含水量使其對甲酸和乙酸等生物碳酸的均腐化還具有*的抵御力。2507 還具備著出眾的的耐硅酸咸性能，尤其是是那一些有氯化物的酸。

在被氯正離子嚴重污染的稀磷酸中，2507比904L擁有最好的耐防腐蝕性，904L不是種專為減緩純磷酸而設計構思的高鎂合金奧氏體鋼。

因存在的部位和豎直腐化的隱患，316L 型不繡鋼 (2.5% Mo) 沒法適用稀鹽酸。不過，2507 可以在稀硝酸中應用。該該圖邊際線一下位置的點蝕不一些是的風險，但須得以免 開裂。

等氧化擬合曲線，0.1 直徑/年，在“添加 2000 ppm 氯化合物的氫氧化鉀中

等浸蝕曲線圖，0.1 亳米/年，在稀鹽酸中。虛線弧度代理溶點

1M NACl 中種種硬質合金的臨界點點蝕溫度表 (CPT) 超范圍

多種金屬在 10% FeCl 3 中的臨介間隙，結垢平均溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的綠色環保成分很大程度減輕了熱補救時候中晶界無定形碳物放置的風險隱患；由此，該金屬對與無定形碳物重要性的晶間的腐蝕包括極強的抵擋力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相空間結構有著不錯的耐氯化物扯力腐燭裂紋 (SCC) 功能。伴隨合金類成分較高，2507在耐蝕性和力度上均依賴于2205。2507 尤其適于于海洋上原油使用量和非液化氣app或非天然的高蒸餾水水平面或已引入蒸餾水以從而提高采摘率的井。

點腐蝕
能能選擇有所差異的檢驗方案來肯定鋼在含氯化物硫酸銅溶液中的耐點蝕性。據此數據顯示是能夠基本概念 ASTM G 61 的電化學分析上科技測量的。 制定了四種高功效鋼在 1M 氯化鈉硫酸銅溶液中的臨界狀態點蝕熱度 (CPT)。成果取決于 2507 具有著表現出色的耐點蝕性。每次等級分的正確數據信息分布不均由長條形的深白色大部分寫出。

縫隙腐蝕
在預期結構設計和運營中基本上不能夠制止地長期存在接縫處，這會讓不透鋼在氯化物環鏡中更特別容易因為蝕化。2507 有過強的抗接縫處氧化效率。2507 和別這些高耐蝕化性不銹鋼304的臨界值開縫蝕化溫濕度如上下圖。

普通機械剖析

典型值（重量百分比）

機械裝備能

機械和物理特性

2507 聯系了高拉伸彈簧和波動撓度與低熱脹大彈性系數和高傳熱性性。那些優點可用來于一些構造和物理組件。2507 石材的底溫、壞境平均溫度和高溫度機械化性能指標下面下圖。體現的擁有公測信息均而對處在去應力退火和蘸火動態的樣本。

2507 不推見代替必須要長日子泄露在高出 570°F 的高溫下的APP，會因為彈性減少的風險點增長。前方例舉的統計信息是鍛造加工食品的具代表性統計信息，除非你特點反映，不能不可以稱為最主要值或較小值。