904L (UNS N08904) 不是種非常奧氏體不銹鋼裝飾管，制作用到在各類技術環境中改變中高致高度的耐結垢性。高鉻和鎳成分的結合在一起，加上上鉬和銅的含有，確定了很好的耐被腐蝕性。

904L 具備著極高各種合金化的有機化學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，能提供了遠低于 316L 和 317L 鉬明顯增強冷庫保溫隔熱板的表層的穩定的耐氯化物承載力生銹不銹鋼散架、點蝕和通常情況生銹不銹鋼功能。

不銹鋼 904L 較早設計規劃使用必須包含稀硝酸鈉的區域。它還對同一有機質物酸（如熱磷酸）相應多半數有機質酸兼具充分的承受性。

合金屬 904L 很易通過標準規定車間制做實際操作通過激光焊接和加工生產。

耐的腐蝕穩定性

904L 中各種合金材料屬性的高分量使該各種合金材料具有著很好的抗勻稱腐蝕不銹鋼作用。

904L 剛開始是為耐熱富含稀磷酸的工作環境而規劃設計的，是一些四種304不繡鋼一種，在到達 95°F (35°C) 的室內溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對無數各種硅酸酸（舉例說明磷酸和大部份數生產酸）更具很好的受性。僅是，含鹵陰陽離子的酸和酸水溶液也許 具備著很大的耐強生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐耐強生銹性也許 嚴重不足。

妥爾油的分餾一般可以比 316L 也更通用的 317LMN 有效的資料。在這部分熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐銹蝕性其主要決定于于素材的鎳分量。904L 的鎳分量為 25%，已被表明是大都數傳統意義304不銹鋼的健康帶替品。

304L 和 316L 等傳統不透鋼在哪些 生活條件下簡易情況氯化物應力應變腐蝕不銹鋼龜裂 (SSC)。逐漸鎳和鉬含水量的不斷擴大，對 SSC 的承受力不斷擴大。因為，挺高效果的奧氏體不銹鋼圓管如 904L 體現了是不錯的抗 SSC 特性。右上角的和表格出現了在蒸發掉的條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的抗擊力。高功效奧氏體鋼和雙相不繡鋼很大高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應分析一下

自重 %（就算另有說，不能擁有值均為較大值）

冷完成

904L 是包括拓展性和方便完成。更改鉬和氮寓意著與準則 304/304L 技能等級比起來，很有可能可以更雄厚的粗加工裝備。

熱澆注

而言熱精工作處理時候，推薦選擇 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公溫暖。一般而言熱精工作處理后應對其去固溶滲碳和蘸火，但而言 904L，要是在要高于 2012°F (1100°C) 的溫暖下中斷熱定型，而后簡單對產品對其去蘸火，則該產品就可以沒有對其去隨后受熱的時候下選擇的治療。將一整個產品工件從 2012°F (1100°C) 以上的的溫暖蘸火是很大要的。要是輪廓線受熱或保壓到 2012°F (1100°C) 低于，也可以保壓可慢，熱精工作處理后應保持對其去固溶滲碳和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下對其去固溶滲碳。

工藝

鎳鋼 904L 的冷工藝硬底化率使其可工藝性低過 410 和 304 不銹鋼材質。

點焊

耐熱合金類 904L 應該在大多都數要求方法輕松愉快手工補焊。奧氏體家具板材極具透亮的奧氏體架構，耐熱合金類因素布置透亮。手工補焊后的初凝會造成那些因素如鉬、鉻和鎳的再一次布置。許多偏析繼承在焊道的煅造架構中，并會損傷那些環鏡中的耐氧化性。偏析在 904L 中不太顯著，在這種物料一般來說運用與原材質成分表相當的插入金屬展開手工補焊，或是應該在不會有插入金屬的情況下下展開手工補焊。

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