DIN EN 1.4305304不銹鋼(X8CrNiS18-9建材)是歐州標準的奧氏體耐結垢建材,含有硫以提高自己磨削功能,但其在強酸和氯化物有機溶劑中的耐結垢性比較有限,在這有機溶劑中的使用時,會發現點蝕或腔結垢進行。X8CrNiS18-9 鋼在銑削的時候中會生成短切屑,如此特點可用以機械性處理。可能涂料特征,一些不銹鋼裝飾管嗎也被又稱易切割鋼。
與1.4301材料較之,DIN 1.4305 V2A 極具更強的硫純度并含 1.0% 的銅。
下表給出了針對鑄件淺析的 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎化學反應組分。
生物學好分, % | ||||||||||
標準的 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理性認識特征 | |
黏度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電阻器率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
黏性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
傳熱性指數,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
平衡熱脹大指數公式,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
原料 1.4305 不銹鋼裝飾管在常溫下固溶熱處理回火條件下的自動化機械功效和抗晶間生銹的能力。
機戒效果(固溶熱處理回火) | |||||||||
國家地域(地域) | 規定 | 鋼種(鋼號) | 以mm為工作單位的內直徑 (d) 或板厚為 (t) | 硬性(HB),≤ | 0.2%屈服于承載力(MPa),≥ | 1% 抗拉程度(MPa),≥ | 抗拉屈服強度屈服強度(MPa) | 拉伸應變率,%(橫面) | 耐晶間結垢 |
英國同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機械廠機械性能(固溶熱處理回火) | |||||||||
祖國(位置) | 規范 | 鋼種(鋼號) | 的產品請況 | 高度(mm),≤ | 0,2 % 抗拉撓度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 屈從承載力 (Mpa),≥(橫著) | 抗拉能力難度(MPa) | 生長率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間結垢 |
歐洲各國聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下為相關材料1.4305不透鋼熱外理,如熱機頭、固溶熱處理回火。
熱熔融 | 固溶熱處理 | ||||
基準 | 分類(鋼號) | 水溫,℃ | 冷凝形式 | 溫度表,℃ | 冷卻后辦法 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣體 | 1000 到 1100 | 水、廢氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼可以硬度。
硫的成為會在磨削的過程 中出現斷屑,能讓1.4305裝修材料特別的適當機械設備處理。并且,在生產制作工作中可以以保證積極主動降溫,以盡量避免電壓不穩。
主要是因為 1.4305 304不繡鋼具有刺激性 0,15-0,35% 的硫,所以說錫焊性能差,在錫焊的時候中會造成的熱刮痕,但熱脹冷縮焊包括但不限于。假如尚未預防焊接工藝,可以安全使用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
隨著增加了硫,1.4305不銹鋼材質的不抗晶間防腐蝕。在呈酸性和氯化物導電介質中運用時,會會發生點蝕或空腔金屬腐蝕。
肉食品和乳成品的這個企業、照相機的這個企業、漆料、能源、肥皂粉、造紙工業和紡織廠的這個企業的銑削配件上的