GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂不銹鋼鋼是在其他國家多相鈷基高的溫度作業鎂不銹鋼鋼（MP鎂不銹鋼鋼）的根基上發展進步起的一些新興高強度多相鈷基高的溫度作業鎂不銹鋼鋼。它的重要優缺點是：充分利用冷開裂要在面心立方米基體中造成導致相交網狀結構分布圖制作的塊狀ε相來阻攔位錯的長程移動而導致進行升級，再通過限期處置揮發彌散的Ni3X相填補進行升級。該合多金具備著較高強度、良好的的塑可塑性和高的承載力被浸蝕抗力等，然后在650℃的高的溫度作業下仍能持續其高強度的形態。該鎂不銹鋼鋼不僅僅可具有廣泛性中用航空運輸熱車機的高的溫度作業立即擰緊地腳螺栓等器件，也可中用承載力被浸蝕工作氛圍下（如海洋氛圍大氣氣溶膠工作氛圍）現役的船舶用較高強度立即擰緊件。批售的重要產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159涂料品種GH159。

1.2GH159相近的字品牌MP159()。

1.3GH159的材料的技術性原則

Q/6S992-1992《高溫度牢固件用GH159鋁合金冷拉棒材》(青島航空公司原材料理論研所)

C3S284-1993《低溫擰緊件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質基本成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 系統固溶治理 1040～1055℃,4～8h,風冷 在環境溫度去48%?1%的冷拔變行＋追訴時效治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系要求與批售環境行批售d5～25mm的冷拉棒材，批售環境為冷拔態。

1.7GH159煉制與制作新工藝設計適用正空感性加正空電弧放電重熔的雙聯生產銷售新工藝設計。

1.8GH159APP簡況與特出必須該和金注意適用于空航發起機的立即擰緊件，在600℃下耐磨性安全穩定，可以用。是近些年好的空航發起機立即擰緊件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159溶化高溫區域凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲因子見表2-2(冷拔＋追訴時效心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能參數不銹鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能金屬在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學反應能

2.5.1GH159耐腐燭效能該錳鋼擁有好的抗細縫腐燭和扯力應變腐燭裂縫的意識。在其最典型的的氯化鐵研究中未會發現細縫腐燭和點蝕。在擦鹽現場實驗中未發現磨損。間歇性浸漬關系證明該錳鋼擁有更好的抗氫脆和扯力應變腐燭裂縫的意識。

三、GH159力學性能 

GH159枝術細則相關規定的安全性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給的情況的棒材經限期辦理后，其收縮、男人持久能和強度應包含腕表暫行規定的標準要求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久耐腐蝕性可在均勻-人才缺口女子組合測試上測量。試件材料不得在23h內脫落。試件材料均勻部門折斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰部件采樣并分別為加工工藝的細膩和開口男人持久樣品上進心行實驗。樣品不可以在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用科學試驗報告可在超過965MPa的熱扯力下對其進行，但科學試驗報告歷程中未能轉變熱扯力。科學試驗報告報告應合適表上約定

的要求。

6經需方答應，在965MPa的承載力下進行牢固實驗操作至23h后，可相隔8～10h逐漸增加承載力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度時間范圍為540～700℃，540℃下類的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時刻-氣溫-安排變為弧度

4.3GH159和金團體設備構造和金在上臨界點點值水溫（約700℃）上面為平穩的面心立米γ相，在下臨界點點值水溫一下（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩水溫相互間為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨界點點值水溫放置冷卻到溫度時可控制亞平穩態的γ相。當在溫度下做冷和變彎時可可致γ相到ε相的馬氏身形的變化。往往，和金經固溶治理后整個為亞平穩的γ相，在冷和變彎階段中部位γ相造成馬氏體相變的變化為平穩的ε相。所合成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交叉式網狀結構遍布。在很快的實效階段中又在亞平穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓能力

5.1.1GH159金屬鋼錠先在1125～1180℃隔熱18～36h實行粗糙化解決以有效的減小組織結構偏析和塑性σ相產生。金屬精鑄開坯裝爐溫不不少于600℃，微波熱處理加熱溫為1120℃?10℃，時刻不以上4h。開鍛溫不少于1050℃，終鍛溫不少于950℃.金屬軋鋼鋼開坯裝爐溫不不少于700℃，微波熱處理加熱溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大磨損量不允許以上20%。終軋溫不少于950℃。軋鋼鋼后金屬在1050～1070℃熱處理1h以贏得粗糙晶粒大小，方便于后繼冷磨損加工制作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶外理后，經堿、酸辦理去空氣氧化皮，再經外表金屬涂層外理后，實行冷拔彎曲變形幾率。冷拔彎曲變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊安全耐腐蝕性氬弧焊安全耐腐蝕性同18-8型不銹鋼板，能用的 氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱處里加工高強螺栓的熱處里加工為650～675℃，4h時限處里，空冷。

5.4GH159表層進行處理工學藝耐熱合金經一部分感應燈供暖熱鐓成螺絲后，表層再經冷搓絲精加工英制螺紋。

5.5GH159銑削制作生產處理與銑削效果鎂不銹鋼的機制作生產處理效果有些相似于GH738鎳-鈷-鉻鎂不銹鋼。可在冷制作生產處理精煉和有效期用料安于現狀行機制作生產處理。冷拔態的GH159鎂不銹鋼的機制作生產處理加工過程指標見表5-1。

表5-1[1]