GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉淀出的疏松型鎳基和傾斜高熱鋁鋁金屬，在650～950℃標準內，含有高的收縮和堅持下去脆性斷裂效果和保持良好的性能方面。可能鋁鋁金屬中鋁、鈦、鉬含碳量較高，鑄錠開坯有點很困難，但和傾斜后的物料含有最號的蠕變，在去應力退火的情況下應該冷成型，也可做錫焊，錫焊零件熱加工處理時易發生應對時間波浪紋。鋁鋁金屬的新品種有卷板、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和精密制造廠鑄件等，是和于制造廠在870℃下述規定的標準有高效果和980℃下述規定的標準的航天科技、航天科技打火機高熱零零件。

1.1GH141原料型號GH141(GH4141)。

1.2GH141相仿鋼種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141的材料的技巧基準

Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金類冷扎帶材》

Q/5B4027-1992《GH141不銹鋼圓餅、環坯、馬蹄形件》

Q/6S1033-1992《高熱擰緊件用GH141合金材料棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141化學上的含量見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱操作機制見表1-2。

表1-2 

1.6GH141種類年紀與供應商狀態下下可展示 各式各樣年紀的圓餅、環坯、圓形件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精密制造鑄件等。原材料于固溶狀態下下提貨期，棒材和鍛件沒有熱治理 提貨期。

1.7GH141煉制與鍛造加工合金鋼選用高壓氣感性開關煉制、高壓氣感性開關煉制加電渣重熔或高壓氣弧光重熔加工。

1.8GH141廣泛的應用慨況與異常請求該合金材料廣泛的用來制作航空核工業、核工業起主觀因素炎熱承力零零配件，如支撐型嫩葉、揮發室、渦輪機、支撐型器炎熱承力件、軸、盤、嫩葉和鎖固件等，護墻板焊件熱處里時的應變速率時間刮痕，可用焊前落后間處里或在焊前操控固溶處里后的制冷強度的策略來治療好，焊后再使用標熱處里。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141熱性食物能

2.1.1GH141受熱氣溫領域1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線澎漲公式見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141強度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電特點δ2mm板才的制冷內阻率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141磁體能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141生物學的性能

2.5.1GH141能力在氣氛物質中的硫化帶寬見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術應用條件暫行規定的安全性能

3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材規范法律規定的特性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和有效期操作后的室內溫度硬度標準HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141立即擰緊件標準規范約定的效能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材基準規程的機械性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141產品、帶材標準的的規定的性能方面見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變室內室內溫度各種合金熱治理 后，策劃 中析晶相的相變室內室內溫度時間范圍見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時間段-溫濕度-阻止形成等值線

4.2.1GH141鑄態試件經1180℃,6h,油冷表面淬火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶凈化處理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h有效期后，合金類中分析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141鋁合金類策劃 結構特征鋁合金類在原則熱除理的情形的策劃 除γ基身體，還存在的γ′、M6C、M23C6、MC，時限后有μ相析晶。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141塑壓耐熱性

5.1.1GH141鋼錠段造前該對其進行平均體溫高勻化治理，段造熱處理平均體溫為1160～1180℃，終鍛平均體溫不不高于1000℃。圓坯冷軋熱處理平均體溫為1140～1160℃，終軋平均體溫不不高于1060℃。卷板冷軋熱處理平均體溫為1140～1160℃，終軋平均體溫不不高于800℃。

5.1.2GH141帶鋼薄鋼板固溶的情形的對此耐折和杯突的性能見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓耐磨性生態板材在要保持細晶和較低的強度時兼備非常好的的可旋性。選擇空調溫度熱塑段面拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，所有圖形限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱韌度能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延展性見表5-3，延展性圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬機韌度可靠性試驗可是見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）補救后進行中溫度肌肉延展試驗檢測，其中溫度肌肉延展塑性變形見表5-5。

5.1.5GH141金屬再心得圖

5.1.5.1GH141粗加工再晶體圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2電調溫等值線以100℃/s電調溫到法規溫濕度墻體保溫100s，以100m/s快慢剪斷。

表5-5[2] 

5.2GH141焊接加工功能

5.2.1GH141不銹鋼可熔焊、吸附焊、釬焊、熱脹冷縮焊。熔焊既可微電子束電弧錫焊工藝，也可氬弧焊電弧錫焊工藝。熔管道錫焊在熱治療時有導致彎曲應力應變力速率追訴期限龜裂行為，為將這一行為減到小，應在電弧錫焊工藝前固溶過慢熱治療回火，即1080℃，接著隨后以22℃/min一系列空氣保壓后到650℃；另一個辦法是在電弧錫焊工藝向前走行過追訴期限治療，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min一系列空氣保壓后到980，4h，以1.7～4.4℃/min一系列空氣保壓后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min一系列空氣保壓后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在避免電弧錫焊工藝彎曲應力和恢復功能耐熱性時，應高效加水用追訴期限固化溫度因素區間車，這個可避免彎曲應力應變力速率追訴期限干裂行為。采用細晶、低殘渣成分點焊接頭，避免機器制造固化，低的電弧錫焊工藝線卡路里也能能消減彎曲應力應變力速率追訴期限干裂行為

5.3GH141產品熱處置藝

5.3.1GH141在較較低溫度度下操作，追求鑄件都具有高的伸拉抗壓強度和勞累能時，分享通過1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在高溫作業下的工作，又的標準用料極具高的熱強性時，適和的熱治理管理規范為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對標準焊接工藝的橢圓形件等零機件，推薦選取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。