NS112

NS112是一個種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻耐熱錳鋼，該耐熱錳鋼中的鈷占比可不可以要嚴格操作在0.01%下類。NS112更耐大多數腐化媒介腐化。其較高的鎳占比使其在水溶性腐化條件兼備好的抗扯力腐化皸裂能。高鉻占比使之兼備好的耐點腐化和接縫處腐化皸裂能。該耐熱錳鋼兼備好的耐、無機酸腐化性，如果在酸和中的耐腐化性十分有限。除了有在鹵化物有幾率遭受點腐化外，在被氧化的物性和非被氧化的物性鹽有好的耐腐化性。在水、水汽還有水汽、氣體、二被氧化的物碳的混雜物中也兼備好的耐腐化性。選用于冷凝劑器——耐腐化、水汽預散熱管——好的自動化設備能、預熱開關元件管——好的自動化設備能等。針對于選用于可以達到500℃的壞境，耐熱錳鋼供貨合同態為退火處理態。

NS112具有以下特性： 

●在更是高達500℃的溫度過高的水溶性有機溶劑中更具非常出色的抗腐化性
●很棒的抗內應力灼傷的性能參數
●特好的加工處理性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃測量機戒能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112和金包括平穩的面心立米架構。生物材質和適量的熱補救保持了耐銹蝕性不用敏化性的改廢。

NS112耐腐蝕性： 

NS112是一個種互通的建筑項目碳素鋼，在被氧化和還原故宮場景區域下都體現了抗酸和堿重金屬蝕化性能指標。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的成績在浸蝕有機溶劑各樣的核燒充分均勻溶解器中，如酸、和氫脫色鈉都已經同個系統中操作。

NS112應用范圍： 

NS112廣泛利用利用于各種各樣的在使用溫差不多于550℃的工業范疇。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝公司用的熱處理管、干凈的器皿、筐及鏈等。

●大海閉式冷卻塔熱相互交換器、浮游生物成品地埋管平臺、呈酸性廢氣環境地埋管。

●酸生孩子中的熱交換器、揮發器、洗衣、浸漬管等。

●石油氣專業中的冷空氣熱交換器

●美食水利

●煤化工步驟

●高壓電co2使用的阻燃性耐熱合金。

NS112代加工和熱工作

NS112滿足于熱生產制造和冷生產制造，但原因兼備高程度度，必須要大公率的生產制造設備。

NS112都適用于于用幾種利于的熔接最簡單的方法熔接。

NS112加熱： 

1.在熱處里之后及熱處里過程中 中應時常做到工件的干凈。
2.在熱整理過程中中不能夠觸及、、鉛和它低融點合金金屬，以免會有害裝修材料的的性能，應需要注意移除類似于標記圖片漆、溫度表指的是漆、色彩蠟筆、防銹液油、生物燃料等污垢。
3.主要燃料中的含氧量越低好，天然的氣中的含氧量應小于0.1%，燃料油中含氧量應小于0.5%。
4.想要要考慮高溫的控制和維持環保的想要，好在真空系統爐或固體確保爐中對其進行熱除理。
5.也行在箱式爐或天燃汽爐添加水，但爐氣必須要清潔后以堿式鹽至微脫色性為宜，應避開爐氣在脫色性和保存性當中價格波動，加水火花不可以一直燒向工件表面。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱生產制造熱度的范圍1200℃～900℃，空氣蒸發方式英文為水淬或在760℃～540℃當中否則迅猛空氣蒸發。熱彎曲成應在1150℃-1000℃當中參與。
2.為獲得抗腐化性能參數和抗熱變形性，熱生產后要開始退火工藝解決。
3.物料可以真接進入已增溫至1200℃的爐中，物料的外恒溫周期為每100mm寬度外恒溫60分鐘。外恒溫夠了的周期后更快入選，在法律規定的熱度時間范圍展開熱工作處理。當物料熱度降低高出熱工作處理熱度時，需繼續熱處理。

NS112冷加工： 

1.NS112的工作疏松率大過奧氏體不銹鋼圓管，這樣所需對工作機 實現選購。冷工作產品取決于淬火熱凈化處理態，從而在冷工作中應實現兩邊淬火。
2.若冷加工工藝量以上10%，則在食用前須得對產品工件對其進行泡軟去應力退火正確處理。

NS112熱處理： 

1.NS112的硬化退火加工工作加工工作氣溫範圍也都是920℃～980℃，加工工作氣溫是950℃。
2.為得見的抗腐蝕不銹鋼性，制冷玩法利用水淬，板厚為值為1.5mm的原料也可利用快捷空冷。
3.在熱進行處理具體步驟中中，都需要決定所訴的電加熱具體步驟中中不得不穩定保養的事由使用。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表明氧化物質物和焊接件相鄰的焊渣的映照性比不銹鋼材質更強，機械廠廠做法和化學物質做法都要以動用，首選機械廠廠做法時要逃避會行成金屬制水污染或行成表明發生形變的做法。
2.使用HNO3/HF融合酸使用磷化前一定注意探索或鹽浴預治理 將鈍化膜粉碎。

NS112機加工： 

NS112須在淬火熱治理 此后實行機處理，因為食材的處理固化，因而宜使用比處理低鋁合金標準單位奧氏體不銹鋼圓管低的磨削速度快和重銑孔實行處理，性能車入已冷作固化的表皮層后面 。

NS112焊接： 

NS112滿足分為所有民俗電焊激光焊接方法電焊激光焊接，如鎢電惰性氣休愛護的焊、等陽離子弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬材質惰性氣休愛護的焊、熱分解惰性氣休愛護的焊、愛護的氣休電孤焊等。
NS112的氬弧焊必要在降溫態實行，并清掉干干凈凈污跡、有害氣體和各類標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112更適合按照其它傳統性焊方法與完全相同相關材料或重五金焊，如鎢電惰性氣休自我確保的焊、等陽離子弧焊、人工亞弧焊、重五金惰性氣休自我確保的焊、熱分解惰性氣休自我確保的焊，這里面脈沖信號電孤焊是方案怎么寫。在按照人工電孤焊時，介紹的使用(Ar He H2 CO2)多種多樣原料混合著的自我確保的氣休。

NS112的電焊需求在去應力退火態實行，并使用的不銹鐵絲刷保養潔凈污痕、灰塵和繁多標記。在管道電弧焊根處電焊時，為收獲的根處管道電弧焊的品質，操作流程需求非常的安全教案小班(氬氣99.99)，那樣在根處電焊完后管道電弧焊反而存在空氣非金屬氧化物。電焊熱干擾區存在的顏色搭配要在管道電弧焊區域內未散熱時用不銹鋼裝飾管裝飾管嗎刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧輸出功率，伏特

I=氬弧焊電流量，安培

V=不銹鋼焊接時速，公分/鐘頭。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）