4J29
一、4J29概述
4J29和金又說可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃極具與硅硼硬波璃相似的線增大彈性系數,居里點較高,并有保持良好的超高溫組成部分平衡性。和金的空氣氧化膜非均質,能良好 被波璃浸泡。且不與汞用途,比較合適在含汞尖端放電的儀表板中的使用。是電渦流配件大部分抽真空組成部分原材料。
1.14J29村料品種4J29。
1.24J29同類鋼材型號見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 丹麥 | 美國 | 荷蘭 | 德國企業 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29板材的技巧要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封硬質合金4J29和4J44技巧因素》。
1.44J29有機化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處里措施基準指定的收縮指數及地溫企業相對穩判定的性能參數測試鋼材拉伸試驗,在氡氣工作氛圍添加熱至900℃?20℃,隔溫1h,多加熱至1100℃?20℃,隔溫15min,以并不超出5℃/min進程冷至200℃低于公布。
1.64J29平種規格與批售情況下平種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與制作的工藝用非渦流感應爐、渦流感應爐或弧光爐融煉。
1.84J29APP領域概貌與特殊化耍求該錳鋼屬是通用版的非常典型的Fe-Ni-Co硬夾絲玻離紙封相連接金屬。經航空公司廠家安全運用,特性安全。常見運用電負壓元元器如導彈管、振蕩器管、點燃管、磁控管、氯化鈉晶體管、膠封插口、繼家電、融合集成運放的導入線、地盤、硬殼、支撐架等的夾絲玻離紙封接。在APP領域中應讓并選擇的夾絲玻離紙與錳鋼屬的變大標準值相自動匹配。可根據安全運用溫濕度要認真開展其超高溫企業安全性。在生產流程中應參與相應的熱除理,以確保原材料具較好的深沖引伸特性。當安全運用鍛材的時候要要認真開展其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29溶解溫規模該金屬溶解溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱膨脹公式標準化指定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當在硫化鋅管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29強度
2.34J29電性能參數
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻平均溫度因子見表2-3。
表2-3[1]
攝氏度位置/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學反應耐磨性不銹鋼在大氣環境、淡水區和海面中含更好的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技巧準則規程的性能方面
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應不符合表3-1的法規。規格較小于0.2mm時不作為硬性檢檢。
3.1.24J29拉伸抗彎比強度抗彎比強度絲材和帶材的拉伸抗彎比強度抗彎比強度應符合要求表3-2的法律規定。
表3-1
動態 | δ/mm | 對抗強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序標號 | 工作狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及不同的室內溫度下的結構力學穩定性
3.2.14J29對抗強度冷應變速率率有50%的帶材,在區別退火工藝水溫下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮耐磨性指標鋁合金(淬火態)在環境水溫的收縮耐磨性指標見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材,在各個淬火水溫下的收縮耐磨性指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和熱變形性能指標
3.44J29疲勞值耐熱性
3.54J29伸縮性功能
3.5.14J29彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃如下。
4.24J29日期-溫-組織安排改變曲線方程
4.34J29鋁和金聚集性架構鋁和金按1.5規程的熱外理方式外理后,再經-78.5℃冷藏,高于=4h不能冒出馬氏體聚集性。但當鋁和金成份不如今,在室溫或恒溫下將發生的不一樣的層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升,相變時伴伴隨著體型大小澎漲相互作用。鋁和金的澎漲指數相對應的變高,使得封接件的內剪切力猛增,或是誘發有些燒壞。影晌鋁和金恒溫聚集性安全相對不穩義的包括緣由是鋁和金的生物成份。從Fe-Ni-Co三塊相下圖應該看看,鎳是安全相對不穩γ相的包括風格,鎳純度值高影響于γ相的安全相對不穩。隨鋁和金總變形幾率率增添其聚集性越趨于穩定的安全相對不穩。鋁和金成份偏析也可能性誘發身體局部空間區域的γ→α相變。凡此種種晶粒大小粗長也會提高網站γ→α相變。
4.44J29晶體度準則明文規定深沖態帶材的晶體度應不乘以7級,乘以7級的晶體沒法已經超過綠地面積的10%。厚薄乘以0.13mm的帶材估么著最低值晶體度時,沿帶材厚薄中心點晶體數為應不至少7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度層面 | 始于再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型使用使用性能該鎳鋼體現了好的的冷、熱制造使用使用性能,可而成各類更復雜款式的工件。但應應對在含的團隊氛圍內加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力應力應變力率低于70%時,熱處理回火回會呈現蠕變各向;冷應力應力應變力率在10%~15%領域時,鎳鋼在熱處理回火回會導至金屬材質晶粒度陡然成長,也將呈現鎳鋼的蠕變各向。當終應力應力應變力比率為60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對焊工藝耐腐蝕性該合金屬類可應用釬焊、熔焊、電容焊等辦法與銅、鋼、鎳等復合對焊工藝。當合金屬類中鋯水平大過0.06%時,將影響到細木工板的氬弧焊對焊工藝產品品質,甚至是使焊道干裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元器件熱辦理工學藝熱辦理可以分成:徹底消除剪切力退火正確清理正確清理、正中間退火正確清理正確清理、自凈去氣辦理、預氧化的辦理。
(1)消掉扯力淬火為消掉器件在廠家處理后的殘存扯力要完成消掉扯力淬火:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)前面去應力退火為消失合金鋼在帶鋼、冷拔、冷機精處理環節中帶來的精處理通戶癥狀,以便于接著精處理。鏜孔必須要在干氫、降解氨或真上空,微波加熱到750~900℃,保溫14min~1h,如果爐冷,空冷或水淬。
(3)再生去氣凈化處里零部件成型后,預氧化物凈化處里前,需參與濕氫凈化處里,凈化處里前該參與除油。的工作需要符合呈現飽和狀態濕氫中,加溫到950~1050℃,保溫10~30min,但是爐冷。
(4)預防防硫化治理各種金屬在濕氫治理后,熔封前通常情況下要去預防防硫化治理,使各種金屬從表面合成1層厚薄一致、高密度的防防硫化膜,該防防硫化膜與基體結合實際穩固,且能最好地與熔融的玻璃窗浸泡。鑄件在濕氫治理后,在每次大約800℃的氣體中防防硫化。鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2時間范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明上凈化正確處理工學藝表明上凈化正確處理要用噴砂、鏡面拋光、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑處理生產與軸類能力該聚酯板錳鋼鋼切屑形態和奧氏體304不銹鋼相同。處理生產時運用速度鋼或聚酯板聚酯板錳鋼鋼高速鋼鋸片,底速切屑處理生產。切屑時有利于用冷去劑。該聚酯板錳鋼鋼軸類能力充分。
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