4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)鋁錳鋼屬，鋁錳鋼屬的居里點約為230℃，不超此種溫度表時鋁錳鋼屬是鐵磁塊的，都具有很低的回縮彈性指數，要高于此種溫度表時鋁錳鋼屬為無磁塊的，回縮彈性指數曾大。該鋁錳鋼屬最主要的應用在制作在溫度變化無常區間內面積是平衡穩定的開關元件，諸多應用在移動技產業、精密模具分析儀器、儀表板及產業。

1.14J36建材鋼材牌號4J36。

1.24J36相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的技木性規格YB/T5241-1993《低脹大鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技木性狀況》。

1.44J36物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化清理會議制度標準指定的熱脹因子能力抽樣檢查巖樣按緊述辦法清理和熱凈化清理：將半原料巖樣熱處理至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將巖樣清理為原料巖樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產類型類規格型號與制造的狀態產類型類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鑄工生產技術用非高壓氣度磁感性爐、高壓氣度磁感性爐和弧光爐熔練。

1.84J36應用簡介與特殊的規定要求該硬質合金建筑材料是主要低增大硬質合金建筑材料。經民用航空鑄造廠施用，使用的性能比較熱穩定性分析；施用中應按照嚴格把握熱治工院藝及生產制作生產工藝，以確保建筑材料的比較熱穩定性分析性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解工作溫度條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長彈性系數規范約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率濕度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的內在聯系（磁體抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否性能指標和金在典雅、淡水區、和沽島的海含有一定的的耐酸性不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術明文規定明文規定的能

3.24J36高溫及很多溫差下的測力功效

3.2.14J36洛氏洛氏硬度各種合金在退火工藝情況的洛氏洛氏硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉形變特點合金類（固溶處理的情形）在恒溫下的伸拉形變特點見表3-1。在差異冷應力應變下的伸拉形變特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和熱變形使用性能

3.44J36疲勞度效能

3.54J36Q彈性能參數

3.5.14J36活力模量金屬（退火工藝環境）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36精力-水溫-組識適應曲線方程

4.34J3金組識結構的合金類為單相電奧氏體組識。

4.44J36晶粒大小度度冷應變力率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫暖下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992規格使用晶粒大小度度定級，的結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓特點合金類很最易冷、熱生產制造。熱生產制造應立即規避在含的緊張感中放熱。

5.24J36熔接特點耐熱合金鋼類可主要包括氧乙炔焊、脈沖焊、碰焊和氫電子層焊等形式熔接。因為脹大彈性系數與耐熱合金鋼類的藥劑學精分密切相關，需承擔量防范因熔接有耐熱合金鋼類有效材料的優化，因好選用氬弧焊，熔接的填色合金金屬好包含有0.5%～1.5%的鈦，以縮減熔接的排氣口和龜裂。

5.34J36產品熱治理 工藝流程該和金熱治理 可分類：排除應力應變去應力滲碳、期間去應力滲碳及穩定可靠化治理 。

(1)消減承載力熱處理為消減組件在設備手工加工后的殘存承載力，要完成消減承載力熱處理：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)在期間淬火為解除和金在冷扎，冷拔、冷冷沖模過程中 引發的的生產工藝硬底化現象，便于于不斷生產工藝。零件采暖器到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)固定化治理為有極具較低的澎脹指數公式又能使其功能固定的治理。尋常進行第三段治理。

a)豎直化：在受熱中，金屬中的雜物充足固溶和金屬化屬性近于零豎直。類件在保護措施氣質中，受熱到830℃，恒溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火階段中就能夠那部分清除由退火存在的地應力。零件預熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)安全化時間：使鋁合金的長寬比安全。產品燒水到95℃，保溫48h。相對于冷生產或機械性生產后的高高精密機件，不易主要所采用較高溫度治療時，可主要所采用下述徹底消除應力應變安全化治療：產品燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明外理工學院藝表明外理可所采用噴砂、打磨或磷化。金屬能夠用25%液體在70℃下磷化，移除被氧化皮。

5.54J36車削制作生產生產制作生產生產與銑削性該鎂碳素鋼車削制作生產生產制作生產生產性能方面特點和奧氏體不銹鋼材質同類。制作生產生產時選擇高鋼或硬性鎂碳素鋼銑刀，底速車削制作生產生產制作生產生產。車削制作生產生產時能讓用降溫劑。該鎂碳素鋼銑削性優異。