3J1
一、3J1概述
3J1各種鎂合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體石雕文化沉淀進階型高的應力松弛各種鎂合金。固溶處置后具好的塑型,硬性低,易激光加工熔融。經固溶或冷應力應變后限期處置,獲得了高的力學性耐熱性和的應力松弛耐熱性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1產品類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似鋼號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1素材的能力規格3J1合金材料鋼的能力規格YB/T5256—1993《柔軟性構件用合金材料鋼3J1和3J53能力前提》。
1.43J1物理化學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1熱工作管理辦法見表1-3。
1.63J1木種金橋銅業跨接線的截面積大小與產生模式見表1-4。
表1-3[1,2]
的品種或的標準 | 熱解決會議制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和方式 | 冷軋鋼帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
板材厚度和的直徑(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
尺寸 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與制作工藝設計鋁合金選用重力作用感應爐煉制或重力作用感應爐煉制加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1操作簡況與特定規范此種鎂合金是上個世紀經典60那個年代的老字號號,中國出產與操作5年。主耍應用在開發多種多樣民航用優質的配置銘感電子器件及耐或腐蝕不銹鋼有機溶劑的機件,如膜盒、膜片、水不銹鋼波紋管、運輸桿、擋條和優質的配置節建筑構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線變形比率該搭配金在固溶加有效期方式下,其均衡線變形比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1孔隙率冷應變力加追訴時效情況合金材料的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電的性能在冷磨損+限期階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加法定期限動態的3J1硬質合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學上耐浸蝕性該合金屬對、酸、氫氧化反應鈉、含頁巖油、助燃劑油和滑潤油等浸蝕有機溶劑,并且在海底和熱帶地區氣象具體條件下,兼備很不錯的耐浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1方法條件相關規定的特性
3.1.13J1訂貨情況下金屬材的運動學性能參數見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交期心態合金材料材經時長工作后的結構力學能見表3-2。
表3-2[1,2]
模式和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+限期帶材 固溶+時長帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+時間帶材 熱鍛(軋)材固溶+期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1溫差及很多溫差下的熱學能各個環境的金屬溫差熱學能見表3-3。
3.33J1長久和金屬疲勞性
3.43J1疲勞值耐熱性
3.53J1剛性能見表3-4。
表3-3[1]
動態 | 帶材試板體積尺寸/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min快速水套冷去 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min時間水套冷去+720℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變速率+650℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
壯態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時長 冷應變速率+追訴時效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫度表表耐熱各種合金在900℃以內(達920~980℃)固溶治理 后,為兩相電奧氏體團體。固溶或經冷應變速率后有效期治理 ,約在500℃,從奧氏體中著手沉淀物中γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中升級相,600℃以內沉淀物中更快,650~750℃沉淀物中量達大值(含鉬的耐熱各種合金溫度表表偏下限)。在750℃以內沉淀物中相著手容解,900℃以內容解正在。
4.23J1的時間-室溫-結構形成申請這類卡種曲線提額
4.33J1錳鋼組識格局運行心態的錳鋼基本的組識為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相,并包含有少量的的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓鑄造功能合金屬的熱應對溫度因素,為350~1140℃,來鍛、軋等熱手工加工制作,其手工加工制作功能非常好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊工藝功能和金在固溶心態下比在有效期心態下有效果更好的補焊工藝功能,可使用氣焊、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求,束焊,各種銅、銀基硬釬焊。在有效期處置后,氣焊、縫焊功能差異。在和金接觸面鍍鎳后可使用常溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1產品熱處工院藝為杜絕鎂合金外表面氧化物,原料滲碳熱加工宜在負壓或維護氛圍音樂狀態下做出。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表層處里施工工藝錳鋼熱處里后的氧化反應皮,可應用堿浸-鈍化處理協同實際操作工藝快速清理。液水溫不建議高出500℃。酸液應用“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃水溫下對其進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削激光加工生產生產工藝廠與削磨能參數固溶情況的耐熱鎂和金洛氏硬度較低,適于銑削等各式各樣機激光加工生產生產工藝廠。冷應力應變情況和期限性情況的耐熱鎂和金也可以參與機激光加工生產生產工藝廠,但較難。配件上的普遍在固溶情況激光加工生產生產工藝廠成毛胚,期限性治療后再精激光加工生產生產工藝廠到條件長寬高。耐熱鎂和金的削磨能參數好。
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