GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在其他國家的多相鈷基室溫區域生活環境碳素鋼（MP碳素鋼）的前提上的發展了的另一種新型的硬度多相鈷基室溫區域生活環境碳素鋼。它的最包括優勢特點是：回收利用冷和變形先是在面心萬立方基體中加重引發交差網狀結構占比的塊狀ε相來避免位錯的長程鍛煉而引發精煉，再通過時效性工作揮發彌散的Ni3X相補足精煉。該合多金更具超硬度、積極的塑耐磨性和高的內載荷金屬銹蝕抗力等，然而在650℃的室溫區域生活環境下仍能維持其硬度的性能指標。該碳素鋼既可廣泛的用以飛防打火機的室溫區域生活環境防松螺絲螺釘等工件，也也可以以內載荷金屬銹蝕區域生活環境下（如海上臭氧層區域生活環境）服兵役的機票用超硬度防松螺絲件。提供的最包括新品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼號GH159。

1.2GH159近意鋼材型號MP159()。

1.3GH159村料的技術水平標準的

Q/6S992-1992《高溫高壓緊固連接件用GH159錳鋼冷拉棒材》(濟南南航村料鉆研所)

C3S284-1993《高溫高壓扭緊件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械材料見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確加工管理辦法固溶正確加工1040～1055℃,4～8h,油冷 在室內溫度實施48%?1%的冷拔和變形＋時長正確加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種標準與銷售心態不錯銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售心態為冷拔態。

1.7GH159熔練與鍛壓加工過程利用負壓體感測器加負壓體電弧放電重熔的雙聯生產的加工過程。

1.8GH159應運概述與特種規定要求該合金屬關鍵主要用于飛機發起機的立即擰緊件，在600℃下性能參數不穩定性，可讓用。是現有好的飛機發起機立即擰緊件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱體溫區間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹指數見表2-2(冷拔＋有效期的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能不銹鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159無機化學安全性能

2.5.1GH159耐蝕化的性能該合金屬類包括好的抗間隙蝕化和承載力比蝕化容易裂開的程度。在主要表現的氯化鐵工作中未找到間隙蝕化和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未突發毀損。輪換浸漬事實證明該合金屬類包括好的抗氫脆和承載力比蝕化容易裂開的程度。

三、GH159力學性能 

GH159枝術準則的規定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售心態的棒材經追訴時效加工處理后，其拉申、持續效能和強度應完全符合表上明文規定的耍求。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用性能方面可在通暢-突破缺口組合起來可靠性試驗上檢測。巖樣不可在23h內斷。巖樣通暢部份拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰部位零件送樣并分離加工工藝的均勻和空缺耐用巖樣努力上進行工作。巖樣本就不是在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長時間研究可在高與965MPa的剪切力下做，但研究的過程中不可以改善剪切力。研究結果顯示應具備腕表法律法規

的要求。

6經需方統一，在965MPa的剛度下去持續進行實驗至23h后，可不間斷8～10h累加剛度35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫因素γ＋ε兩相區室溫因素范圍內為540～700℃，540℃下述的γ相為亞穩定。

4.2GH159日子-攝氏度-組織結構變為線性

4.3GH159硬質鎳鋼組織開展設備構造硬質鎳鋼在上臨介高溫（約700℃）左右為動態平衡可靠的面心萬立米γ相，在下臨介高溫這（約540℃）為動態平衡可靠的密排六方ε相；兩高溫中間為γ＋ε的兩相區。當硬質鎳鋼從上臨介高溫保壓到恒溫時可動態平衡亞動態平衡可靠態的γ相。當在恒溫下實行冷彎曲出現變形時可誘因γ相到ε相的馬氏體形演變。這樣，硬質鎳鋼經固溶補救后全不為亞動態平衡可靠的γ相，在冷彎曲出現變形期間中部件γ相再次發生馬氏體相變演變為動態平衡可靠的ε相。所自動生成的ε相為薄團狀，在面心萬立米的γ相晶體內呈相互蜂窩狀布局。在自后的期限期間中又在亞動態平衡可靠的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型功能

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠先在1125～1180℃隔熱18～36h進行更加勻稱化整理以增大團隊偏析和延性σ相出現。鎳鋼煅造開坯裝爐溫不優于600℃，熱處理溫為1120℃?10℃，精力不如果不超4h。開鍛溫不不超1050℃，終鍛溫不不超950℃.鎳鋼熱扎鋼開坯裝爐溫不優于700℃，熱處理溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大彎曲量難以不超20%。終軋溫不不超950℃。熱扎鋼后鎳鋼在1050～1070℃滲碳1h以取得更加勻稱晶粒大小，容易之后的冷彎曲手工加工。

5.1.2GH159軋鋼棒材經時效加工后，經堿、酸洗鈍化去陽極氧化皮，再經面上涂覆加工后，去冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接工藝使用性能指標手工焊接工藝使用性能指標同18-8型不銹鋼材質的，也可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱操作工序技術螺柱的熱操作工序技術為650～675℃，4h有效期操作，空冷。

5.4GH159單單從表皮解決技藝金屬經局布紅外感應供暖熱鐓成螺絲帽后，單單從表皮再經冷搓絲制造螺距。

5.5GH159切銷精生產生產與切削安全功效耐熱鋁錳鋼的機精生產生產安全功效看起來像于GH738鎳-鈷-鉻耐熱鋁錳鋼。可在冷精生產生產提升和法定期限素材努力行機精生產生產。冷拔態的GH159耐熱鋁錳鋼的機精生產生產制作工藝參數指標見表5-1。

表5-1[1]